¿Qué es un abrasivo recubierto?

Uno.Resumen de las herramientas abrasivas recubiertas

materiales abrasivos y herramientas abrasivas son conocidos como dientes industriales, herramientas abrasivas recubiertas son conocidos como esteticistas industriales.En la mayoría de los libros y libros de texto nacionales, las herramientas abrasivas recubiertas se refieren a las herramientas para moler y pulir las herramientas abrasivas pegadas a materiales flexibles como tela, papel, etc. también se denominan herramientas abrasivas flexibles en la industria.La clasificación incluye rollos, hojas, tiras, discos y artículos de forma especial hechos de tela, papel y telas no tejidas;También incluye productos de pulido hechos de algodón, cáñamo, lana y abrasivos sólidos y líquidos.Las principales variedades son tela de lija (papel) y cinta de lija, que se utilizan comúnmente en operaciones mecánicas o manuales.Ampliamente utilizado en materiales metálicos, madera, cerámica, plástico, cuero, caucho, masilla de pintura de molienda, pulido y pulido.Las herramientas abrasivas recubiertas se componen de matriz, abrasivo y aglutinante, también llamado ternario.

1. La matriz

es el portador de abrasivos y adhesivos, y es el factor principal de la flexibilidad de la banda de arena.

matriz de herramientas abrasivas recubiertas incluye principalmente papel, tela, papel de acero, matriz compuesta, tela no tejida, película de poliéster, etc.La matriz debe ser tratada especialmente antes de la fabricación de herramientas abrasivas.Las propiedades de la matriz están relacionadas con su propio tipo y tratamiento.

el tratamiento de la matriz mejora y mejora las propiedades físicas y mecánicas de la matriz a través del agente de tratamiento de la matriz, y satisface las necesidades de recubrimiento de caucho, distribución de partículas abrasivas y molienda.

el tratamiento general de la matriz puede dividirse en dos tipos: tratamiento de la resistencia al agua y tratamiento de la resistencia al agua.De acuerdo con las diferentes condiciones de molienda, la matriz también puede ser suavizada, tratada con alta permeabilidad, tratada con aceite resistente y tratada electrostáticamente.El abrasivo

es un material granular con alta dureza y cierta resistencia mecánica, utilizado en la fabricación de herramientas abrasivas o directamente en la molienda y pulido.Los abrasivos pueden dividirse en abrasivos naturales y abrasivos artificiales.

abrasivos deben tener algunas propiedades básicas: cierta dureza, cierta fuerza, grado adecuado de fragmentación y auto - afilado, cierta estabilidad física y química o estabilidad térmica.El aglutinante

actúa como aglutinante y sustrato, lo que hace que la herramienta de molienda tenga cierta forma y resistencia.El aglutinante de la herramienta de molienda de recubrimiento consiste generalmente en el agente de tratamiento del sustrato, la Imprimación y el compuesto.

(1) agente de tratamiento de materiales de base: se utiliza principalmente para mejorar las propiedades físicas y mecánicas de los materiales de base, garantizar la buena calidad de los recubrimientos de caucho y el punto de desgaste, y dar a los productos buenas propiedades de uso.De acuerdo con los diferentes requisitos de uso del producto, el tratamiento del material de base puede dividirse en tratamiento impermeable y tratamiento resistente al agua, y el agente de tratamiento del material de base debe adaptarse a él.

(.Apariencia marrón o marrón rojizo, alta dureza, buena resistencia, puede soportar una mayor presión.Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química, y se utiliza ampliamente en la industria.Es adecuado para moler acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro maleable y otros materiales metálicos de alta resistencia a la tracción.) Imprimación: recubrimiento en el que el abrasivo se adhiere al sustrato y actúa como adhesivo y fijador del abrasivo.

( , es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros. ) adhesivo compuesto: una capa adicional de adhesivo se aplica a las partículas abrasivas fijas para aumentar aún más la fuerza adhesiva entre las partículas abrasivas y el material de base.Garantizar que las partículas abrasivas no se caigan fácilmente durante el proceso de molienda y puedan soportar la extrusión y el impacto de la fuerza de molienda.

II.1. Alúmina marrón (A, wa): los principales componentes son:α - AI

.Apariencia marrón o marrón rojizo, alta dureza, buena resistencia, puede soportar una mayor presión.Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química, y se utiliza ampliamente en la industria.Es adecuado para moler acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro maleable y otros materiales metálicos de alta resistencia a la tracción.

o

, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros. _{.Apariencia marrón o marrón rojizo, alta dureza, buena resistencia, puede soportar una mayor presión.Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química, y se utiliza ampliamente en la industria.Es adecuado para moler acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro maleable y otros materiales metálicos de alta resistencia a la tracción.}, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.. Corindón blanco (A, wa): los principales componentes son:α - AI _{, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.} o

, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros. _{.Apariencia marrón o marrón rojizo, alta dureza, buena resistencia, puede soportar una mayor presión.Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química, y se utiliza ampliamente en la industria.Es adecuado para moler acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro maleable y otros materiales metálicos de alta resistencia a la tracción.}, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.. Corindón blanco (A, wa): los principales componentes son:α - AI _{, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.} o

, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.

y AI

.Apariencia marrón o marrón rojizo, alta dureza, buena resistencia, puede soportar una mayor presión.Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química, y se utiliza ampliamente en la industria.Es adecuado para moler acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro maleable y otros materiales metálicos de alta resistencia a la tracción. _{.Apariencia marrón o marrón rojizo, alta dureza, buena resistencia, puede soportar una mayor presión.Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química, y se utiliza ampliamente en la industria.Es adecuado para moler acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro maleable y otros materiales metálicos de alta resistencia a la tracción.}, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.. Corindón blanco (A, wa): los principales componentes son:α - AI _{, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.} clasificación de abrasivos recubiertos _{.Apariencia marrón o marrón rojizo, alta dureza, buena resistencia, puede soportar una mayor presión.Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química, y se utiliza ampliamente en la industria.Es adecuado para moler acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro maleable y otros materiales metálicos de alta resistencia a la tracción.}, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.. Corindón blanco (A, wa): los principales componentes son:α - AI _{, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.} 4. Densidad de la partícula de desgaste: se refiere a la densidad de la partícula de desgaste en la superficie de la herramienta de recubrimiento.La densidad de distribución de partículas abrasivas de las herramientas abrasivas recubiertas puede dividirse en una densidad del 100% de distribución de partículas abrasivas compactas (CL) y una densidad del 50% al 70% de distribución de partículas abrasivas escasas (, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros.. Corindón blanco (A, wa): los principales componentes son:α - AI P).

5. Las herramientas abrasivas recubiertas se pueden dividir en piezas (y), rodillos (j), bandas (d), discos (P) y perfiles (t) de acuerdo con la forma del producto.

de acuerdo con el uso y la cantidad de circulación, de acuerdo con el aglutinante y la clasificación del tratamiento del sustrato más razonable, combinado con la clasificación de la forma del producto, puede satisfacer básicamente los requisitos.

IV. Aplicación de la herramienta de molienda de recubrimiento

la molienda de la herramienta de molienda de recubrimiento tiene las características de la elasticidad y el mecanizado en frío de alta eficiencia, y se utiliza ampliamente en los siguientes campos:

1. Procesamiento de placas gruesas o delgadas, incluyendo el procesamiento de bandas metálicas;YD

.Apariencia marrón o marrón rojizo, alta dureza, buena resistencia, puede soportar una mayor presión.Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química, y se utiliza ampliamente en la industria.Es adecuado para moler acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro maleable y otros materiales metálicos de alta resistencia a la tracción.. Mecanizado de piezas metálicas y no metálicas producidas en masa;Ydp

, es blanco.La dureza es mayor que la alúmina marrón y la dureza es menor que la alúmina marrón.El Corindón blanco es frágil, el abrasivo es fácil de romper, pero la nitidez es buena.Se utiliza principalmente para la molienda fina de acero endurecido y acero aleado, as í como para la molienda de hilos y engranajes.También se puede utilizar en fundiciones de precisión y refractarios de alta resistencia.Sic (C, GC): sic incluye sic negro y sic verde.El componente principal es el carburo de silicio.Es negro y quebradizo, y tiene características de alta dureza y buena nitidez.Sic no reacciona con ninguna sustancia ácida, pero la fusión de óxidos alcalinos puede promover su descomposición.En comparación con el Corindón, el carburo de silicio Negro tiene mayor dureza y fragilidad, no sólo es adecuado para el procesamiento de hierro fundido gris, latón, plomo, aluminio y otros metales o no metálicos con menor resistencia a la tracción, sino también para el vidrio, cerámica y otros materiales no metálicos frágiles de Estearina.El carburo de silicio verde tiene mayor pureza, dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. Es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio y agate.Se utiliza ampliamente en herramientas de medición, herramientas de Corte, rectificado de precisión de moldes y rectificado de varios cilindros. . Formación, molienda y pulido de piezas de trabajo de perfil complejo;Yt

4. Rectificado cilíndrico, rectificado curvo e interno de tubos metálicos, barras y rodillos de diversos diámetrosLt

6. Los productos de disco se utilizan para el pulido de soldadura, la eliminación de Burr y la eliminación de óxido de gran área de grandes conchas, cajas, cascos y puentes. Es eficiente, conveniente y seguro.