ZIBO RIKEN MT COATED ABRASIVES CO., LTD.
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Principio de selección del tamaño de las partículas abrasivas en la molienda de correas abrasivas
Principio de selección del tamaño de las partículas abrasivas en la molienda de correas abrasivas

Principio de selección del tamaño de las partículas abrasivas en la molienda de correas abrasivas

La selección del tamaño de las partículas abrasivas es uno de los factores clave que determinan el efecto de mecanizado.En general, la selección del tamaño de las partículas debe tener en cuenta los siguientes aspectos.


(1) el tamaño de las partículas gruesas debe seleccionarse cuando el margen de mecanizado de la pieza de trabajo es grande y la eficiencia de molienda es alta.Por el contrario, el grano fino es mejor.En general, cuando se procesan piezas similares, la eficiencia de la molienda de la banda abrasiva es mayor que la de la rueda abrasiva, ya que todas las partículas abrasivas ordenadas en la superficie de la banda abrasiva pueden ser molidas, y la profundidad de las partículas abrasivas incrustadas en la superficie de la pieza de trabajo es mayor que La de la rueda abrasiva.Cuando la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo sea la misma, el tamaño de las partículas abrasivas de la banda abrasiva será inferior al tamaño de las partículas abrasivas de la rueda abrasiva.Si el tamaño de partícula de la rectificadora de superficie de la rueda de rectificado es de 36 # ~ 46 #, el tamaño de partícula de la rectificadora de superficie de la rueda de rectificado es de 46 # ~ 60 #;Cuando se utiliza la rueda de molienda de 60 # ~ 80 # granularidad para moler el círculo exterior, el tamaño de 80 # ~ 100 # granularidad debe ser adoptado para moler el cinturón de molienda.Por supuesto, la elección del tamaño de las partículas debe combinarse con la rigidez de la rectificadora y las habilidades de operación. (2) Cuando la rugosidad de la pieza de trabajo es la misma, la banda de alta velocidad lineal debe ser de grano fino, y la banda de baja velocidad lineal debe ser de grano grueso.Por ejemplo, la velocidad de la luz de la arena en la superficie de la madera contrachapada es de 15 ~ 20 ms y el tamaño del grano abrasivo es de 36 # ~ 46 #.Sin embargo, cuando se utiliza una máquina de lijado de banda ancha, la velocidad lineal de la banda es de 32 ms y el tamaño del grano abrasivo es de 60 #. (3) Cuando se mecanizan materiales metálicos y no metálicos, si los requisitos de calidad de la superficie son similares, las piezas metálicas se mecanizan en grano fino, mientras que las piezas no metálicas se mecanizan en grano grueso.


(4) Cuando se procesan piezas del mismo tipo, se selecciona el rectificado en seco de grano grueso;Las partículas finas se eligen en el proceso de molienda húmeda;Si utiliza aceite lubricante como refrigerante, elija un tamaño de partícula más fino.


(5) el tamaño de las partículas gruesas debe elegirse para la molienda de la zona de contacto grande y el tamaño de las partículas finas para la molienda de la zona de contacto pequeña.La superficie de contacto de la molienda plana es generalmente mayor que la de la molienda cilíndrica, por lo que el tamaño de la banda de molienda plana debe ser ligeramente mayor que el tamaño de la banda de molienda cilíndrica cuando se procesa la pieza de trabajo del mismo material.


(6) el tamaño del grano se selecciona de acuerdo con el material de la pieza de trabajo.Cuando se procesan metales de alta resistencia o blandos, las correas de arena se bloquean fácilmente, por lo que se deben utilizar granos abrasivos más gruesos.Cuando se procesa acero de alta dureza, se pueden utilizar granos de desgaste más finos.